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幾種常見的的有機廢氣處理解決方案

文章作者:admin 文章來源:未知 發布時間:2020-01-06 15:04閱讀次數:

  工業廢氣包括有機廢氣和無機廢氣。有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等;無機廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等。工業廢氣根據其排風量、溫度、濃度及本身化學物理性質其治理方法各不相同。不同的廢氣需要采用不同的處理工藝,配套不同的工藝處理設備。具體處理哪類廢氣,工程設備投資等問題詳詢有相關經驗的廠家才能達到處理目標。幾種常見的的有機廢氣處理解決方案:

  工業有機廢氣處理解決方案

  1、植物液氣相化學反應

  使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧,采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低,無安全隱患,無二次污染。

  2、水噴淋法

  噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理,已應用在噴涂過程中,如水簾柜為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢,在同一時間沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預處理。

  3、冷凝法

  噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風量小。但投資大,能耗高,運行成本高,一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

  4、等離子反應法

  利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且設備的后期維護較復雜。

  5、直接燃燒法

  使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃),時間停止某些,燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單,設備投資低,但能耗高,運行成本高。

  6、催化燃燒法

  是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣,費用較高,運行成本大。

  7、活性炭吸附

  通過活性炭直接吸附有機氣體,設備簡單,投資小,操作方便,但需要經常更換活性碳。設備風阻大,對風機風壓高求高,耗電量大。使用后更換的活性炭和后續處理麻煩。飽和后噴房內抽風困難,影響產品質量

  8、AOP高級氧化技術

  AOP高級氧化技術是對傳統處理技術中的經典化學氧化法,在改革的基礎上應運而生的一種新技術方法,龍泰環保LTAOP采用AOP技術處理惡臭氣體,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后,其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的作用下,產生氧化性極強的羥基自由基(OH),這些自由基可分解幾乎所有有機物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。

  噴涂油漆有機廢氣解決方案

  噴漆廢氣的主要污染物是油漆和稀釋劑揮發產生的苯、甲苯,二甲苯等有機氣體,目前階段,針對有機性氣體的處理工藝主要有:吸附法、吸收法、燃燒法、等離子低溫催化氧化法等。

  1、吸附法

  吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的極大的表面剩余能,將有機性氣體分子吸附到其表面,從而從氣流中去除之而達到環保要求。

  該法優點是:處理效率高(活性炭吸附法可達99%以上)、廣譜適應性、應用范圍廣、操作簡單、投資費用低等特點,該法缺點是系統阻力損失大,使得能耗較大。

  2、吸收法

  吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑,如:柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質(甲苯、二甲苯、苯等)的相似相溶原理,讓有機性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等,同時洗塵。使得污染性物質從氣相中轉移到液相中從而去除之。

  本法優點是:具有工程投資少,運行費用低,操作簡便等特點;該法缺點是:處理效率低,不夠穩定,凈化效率為50~70%,難于達到環保要求,適合處理低濃度大風量的有機廢氣,有二次污染。

  3、燃燒法

  燃燒法分直接焚燒法和催化氧化燃燒法。直接焚燒,需要較高的溫度,如甲苯直接燃燒需800℃左右,需消耗大量能源,也易在高溫下生成NOx等造成二次污染。催化氧化燃燒則可使用有害組分在較低溫(通常250~400oC之間)下完全燃燒,轉化為無害的二氧化碳和水,凈化效率可高達95%以上。但是在實際應用中,面臨著能耗高,處理量小,燃燒反應難以啟動和維持,凈化效率低等一系列問題。
催化燃燒設備

  酸堿酸霧廢氣解決方案

  由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體,吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對廢氣中的有害成分進行吸收,再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質的差異進行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學吸收,又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術成熟,安全運行可靠的原則,建成除酸堿中和一體化濕法裝置。

  處理廢氣設備保證中和系統的可靠運行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運行穩定可靠,操作簡單,運行費用低,中和效率高。中和酸霧工程,除了高效可靠的吸收設備外,項目的吸收劑(中和劑)及工藝選擇應考慮系統化、資源化、經濟化等多種因素。在具體實施的過程中,可以從以下幾個方面考慮:原料來源的方便及成本、配套設備的一次性投資、現場場地適用情況、工藝的成熟和系統的可靠程度、運行維護成本、中和產物的處理等。

  工藝流程說明:

  (1)車間有害氣體的收集

  收集系統采用PP材料,經過PP風管進入廢氣凈化塔。

  (2)車間有害廢氣凈化處理

  有害廢氣在風機抽引作用下吸入至廢氣凈化塔,同時,利用加壓循環水泵的壓力使凈化塔內的吸收劑溶液充分霧化,對有害廢氣進行洗滌吸收,吸收產物返回集水調節箱中。凈化后的廢氣經空氣除霧。

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